拖拉機的維護與保養

　　恒壓14.8—15.5伏，最大電流不能超過0.25C20A，即30安培，當充電電流≤0.5安后繼續充電3小時即可，總充電時間控制在24小時內。

　　2.行駛制動器油箱的檢查和維護

　　行駛制動器油箱設置于機罩支架的右側，正常時制動液面應高出中間凸臺10—15毫米，當低于此值時應找出漏油原因并排除，然后補充加油。

　　3.液壓轉向油箱的檢查和維護

　　液壓轉向油箱設置于發動機上端。打開油箱蓋（帶油尺）觀察油尺上是否有油痕，如無油痕，說明轉向油箱內油量不足，應檢查找出漏油原因，然后拆下油箱補充加油至油尺的中間刻線，再裝回原位。檢查時應系統查驗液壓轉向油缸、油管及接頭各處均不得漏油，否則易造成轉向不靈，油箱內濾網應定期清洗或更換。

在檢查油面時，應同時檢查油箱蓋上面中心位置的通氣閥（如鉚釘狀）起落是否靈活，如有油污影響起落應清洗干凈。

　　4.油浴式空氣濾清器的保養

　　打開濾清器下部搭鉤，將底部油盆拆下，倒掉臟油，并用煤油或柴油清洗干凈，同時清洗濾芯，再加入新的機油至油面高度，然后重新安裝好。

　　5.干式空濾器的使用與保養

　　當空濾器堵塞報警燈亮時，必須對干式空氣濾清器濾芯進行保養。

　　空氣濾清器的保養間隔時間應根據所使用環境的灰塵情況進行維護保養?；覊m多時，推薦每班保養一次。

　　每天或在添加燃油時，應檢查設備以確保所有空氣濾清器和發動機之間相連接的接頭都密封良好，包括所有軟管接頭和空氣濾清器殼體的端蓋。發現任何裂縫都應立即修復，并記錄在機器維護保養記錄中。

內置干式空氣濾清器濾芯共分二級：一級濾芯和安全濾芯。在維護時，應小心拆卸一級濾芯，避免灰塵掉入濾清器殼體內。推薦每當一級濾芯更換次數達到三次時，應更換安全濾芯。如果安全濾芯看起來很干凈，且不到更換日期，則不要松動碟型鎖母，不要改變安全濾芯的安裝狀態。

　　當發現需要更換安全濾芯時，檢查碟型鎖母確保它處于緊固狀態。此時，請先不要松動鎖母。在仍裝有舊安全濾芯的時候，清洗濾清器殼體，清除那些已從安全濾芯掉落在殼體內的灰塵。切勿使用壓縮空氣來清洗空氣濾清器的殼體。

　　更換安全濾芯時，拆卸碟型鎖母和墊片，小心地從殼體內取出濾芯。安裝新的安全濾芯之前，用一塊干凈、潮濕的布擦拭安全濾芯的安裝表面。

　　檢查每個新濾清器，確保新濾清器的型號正確。檢查濾清器的內外是否有裂/損褶痕、裂/損的襯里或損壞的墊圈。如果發現任何損壞，要丟掉受損件，安裝新濾芯，并用墊片和碟型鎖母緊固。確保新的濾清器橡膠墊圈安裝在碟型鎖母和濾芯之間，同時確保安裝了進氣阻力指示器。

　　按照相反的順序，重新組裝空氣濾清器。安裝端蓋，并在緊固卡箍或碟型鎖母之前，確保端蓋定位、落座準確。

　　6．風扇膠帶張緊度的調整

　　用大拇指下壓風扇膠帶中間部位，施加的力為29.4—49.0牛頓，其下壓距離為15±3毫米，如不符合此要求，應進行調整，其方法為松開發電機調節支架上的固定螺母，向外側扳動發電機，使膠帶張緊，再擰緊發電機支架上的固定螺母。

　　7.發動機油底殼油量的檢查及換油

　　拔出位于發動機油底殼左前方的油尺，檢查油面高度是否在上下刻線之間。若油面達不到下刻線，則應取下發動機正時齒輪室蓋上的加油口蓋進行加油。

　　在保養換油時，應擰下油底殼下部的放油螺塞，放盡臟油并清洗干凈，然后重新加注新油。

　　8.前橋的保護

　　按維護保養要求對主銷套管、前橋中央擺銷套管、轉向油缸兩端球形接頭及橫拉桿球頭處加注潤滑脂，檢查橫拉桿球銷螺母及油缸兩端銷釘螺母是否松動。

　　9.燃油濾清器的保養

　　發動機采用2級濾清器串聯。紙質濾芯不允許清洗，磨合期結束后發動機每工作200小時后更換第1級濾芯。更換時可將第2級濾芯裝在第1級內，在第2級內換上新濾芯。

　　10.旋裝式機油濾清器的保養

　　旋裝式機油濾清器位于發動機左下側，磨合期結束后發動機每工作200小時后應按技術要求更換。

　　旋裝式機油濾清器采用整體更換，安裝時必須擰緊。

　　11.液壓濾油器的保養

　　提升器液壓吸油濾清器位于發動機右側下方。保養按技術要求進行。方法如下：旋開液壓濾清器后端蓋，取出網式濾芯，用汽油清洗干凈并用壓縮空氣吹凈。當濾芯難以清洗干凈或損壞時，應更換新濾芯?；赜蜑V清器位于提升器殼體左側，每工作200小時應進行清洗，當濾芯難以清洗干凈或損壞時，應更換新濾芯。

　　12.前驅動橋末端傳動油面檢查

　　前驅動橋末端傳動油面檢查螺塞位于前輪轂，使螺塞口處于水平位置，加注新機油至螺塞口。

　　13.前驅動橋主銷的潤滑

　　前驅動橋中間擺軸兩端各有1個油杯，要定期加注潤滑脂，一般每工作50小時加注一次。

　　14.傳動系的保養

　　檢查油面時，要將拖拉機停放在水平地面上，將發動機熄火，擰出位于后橋殼體左后側的油尺，擦拭干凈，然后插入油尺。如果油面低于油尺的下刻線，應補加傳動油至油尺上下刻線之間（應在加機油5分鐘后測量）。更換潤滑油時，卸掉位于傳動箱底部的放油螺塞，放盡臟油，并用柴油清洗，然后把放油螺塞擰緊，加注新機油。

　　15.提升器的保養

　　將拖拉機停放在水平地面上，將提升臂下降至最低位置，發動機熄火，擰下提升器上蓋上的油尺，檢查油面高度，如果低于下刻線應補充加油至上下刻線之間。更換液壓油時應將螺塞卸掉放盡臟油，清洗干凈后，按要求加注新機油。

　　16.燃油箱的保養

　　將拖拉機停放在水平地面上，發動機熄火，卸掉燃油箱下面的放油螺塞，放出油箱底部的沉積物。

　　油箱具有貯存油料、沉淀水分和雜質的作用，使用中應定期進行清洗，清除污物。

　　17.發動機冷卻系統的保養

　　發動機用冷卻液可以是煮沸的自來水，也可以是防凍液。防凍液的有效期為2年，超過此期限應更換并沖洗冷卻系統，然后再加入新的防凍液。

　?。?）散熱器的使用注意事項

　?、倨饎忧?，首先檢查散熱器中冷卻水是否已經加滿，有無漏水。散熱器蓋是否扣緊。

　?、诮洺z查散熱器芯體部位有無雜草、灰塵、油污等堵塞，并進行清除。

　?、鄱ㄆ谇宄鋮s系統中的水垢，以保證換熱表面的散熱作用。

　?、馨磿r檢查節溫器性能是否良好，否則會影響冷卻水的循環，而降低冷卻效果。

　?。?）冷卻系統的清洗

　　散熱器外部清洗，清洗之前先將雜草、雜物進行清除，再用溫水（或水蒸氣）將芯體進行濕潤后，再用壓縮空氣將其吹干。

　　拆下清洗時，采用洗滌劑浸洗，使用濃度為1%—2%比例水溶液浸泡。液溫在80—100攝氏度，散熱器在溶液中不斷搖動，使臟污易于脫落，然后用清水沖洗干凈。

　?。?）冷卻系統水垢的清洗

　　在保養前一班，以每10升水中加750克苛性鈉和150克煤油比例的溶液加滿冷卻系統。發動機以中速運轉5—10分鐘，將溶液停留10—12小時，然后重新啟動發動機以中速運轉20分鐘后，停機放出清洗液。待發動機冷卻后把水管插入水箱進行沖洗，這時應將水箱底部的放水閥打開。清洗后關上放水閥，并加水讓發動機運轉數分鐘后再把水放盡。待發動機冷卻后，再按規定添加新的防凍液或冷卻水。

　?。?）注意事項

　?、僭诙?，應根據氣溫條件經常檢查防凍液的濃度，如不合適就要立即恢復正常濃度。對于未使用防凍液的拖拉機待水溫下降至70攝氏度以下時，在發動機怠速運轉情況下應把水放盡，以免冷卻水結冰將機體凍裂。

　?、跒榱朔乐股崞餍咀拥乃軆炔慷氯约爱a生水垢的現象，一定要使用正規廠家生產的防凍液。

　?、凵崞鞑坏门c任何酸、堿或其他腐蝕性物質接觸，以免腐蝕散熱器。

　?、苌崞靼惭b、清洗時注意防止損壞散熱帶和碰傷散熱管。

　　18.各種呼吸器的維護保養

　　拖拉機停機后，將各種呼吸器逐個拆下，用干凈的柴油清洗，清洗后再裝回車上，裝配時注意排除油路中的空氣。